Фасадные молдинги: профили и применение

Фасадные молдинги — погонные профилированные элементы, которые накладываются на плоскость стены: междуэтажные пояса, тяги, обрамления панелей и проёмов, рамки. В отличие от карниза, молдинг почти не выступает и не несёт функции водоотвода — его задача графическая: разделить фасад на поля, подчеркнуть горизонтали и связать элементы декора в одну систему.

Главный критерий выбора — профиль и масштаб, согласованные с остальным декором и дистанцией обзора. Второй критерий — материал и способ крепления, совместимые с системой фасада: штукатурной, навесной вентилируемой или облицовкой камнем.

Материал рассчитан на архитекторов, подрядчиков и частных заказчиков. Общий обзор элементов — в разделе «Архитектурный декор фасада».

И молдинг, и карниз — погонные профилированные элементы, поэтому их часто путают. Разница — в выносе и функции.

Граница между ними условна: междуэтажный пояс с выносом и капельником уже работает как малый карниз. Поэтому при заказе молдинг на фасад описывают не названием, а чертежом профиля с размерами — тогда производитель и монтажник одинаково понимают, нужен ли элементу водоотвод и кронштейны.

Фасадный профиль молдинга складывается из простых классических обломов, каждый из которых даёт свою игру света и тени:

• полочка — плоская узкая грань, разделяет другие обломы;

• вал (торус) — выпуклый полукруглый профиль, даёт мягкую тень;

• выкружка — вогнутая четверть круга, глубокая тень;

• четвертной вал — выпуклая четверть круга;

• гусек и каблучок — S-образные профили (прямой и обратный), основа большинства карнизов и поясов;

• скоция — глубокая вогнутость, характерна для баз.

Комбинируя обломы, получают профили любой сложности: от простого прямоугольного пояса до многоступенчатой тяги. Типовые решения по назначению:

• Междуэтажный пояс — горизонтальная тяга на уровне перекрытия, отделяет ярусы фасада.

• Подоконный пояс — непрерывная тяга по низу окон, объединяет их в ленту.

• Обрамление панелей и филёнок — рамки на простенках.

• Цокольный профиль — завершение цоколя, переход к стене.

Чем выше расположен молдинг, тем крупнее и контрастнее должен быть профиль: на высоте мелкие обломы сливаются в одну линию.

Для многоэтажных зданий, особенно с навесными фасадами, выбирают негорючие материалы — стеклофибробетон или камень. Молдинги из стеклофибробетона формуют погонными элементами, длина которых определяется формой и удобством монтажа; стыки располагают в местах, где они менее заметны. Характеристики изделий приводятся в паспорте.

Выбор материала связан и с цветом фасада. Молдинги из стеклофибробетона можно изготовить окрашенными в массе — тогда цвет одинаков по всей толщине лицевого слоя, а мелкие сколы не так заметны. Второй вариант — окраска после монтажа вместе со стеной, когда нужно точно попасть в цвет штукатурки. Каменные тяги обычно не окрашивают: их ценность — в натуральной фактуре, поэтому оттенок камня подбирают по образцам до заказа партии.

Лёгкость молдингов не означает, что их можно просто приклеить.

1. Мокрый (штукатурный) фасад. Изделия из стеклофибробетона сажают на клеевой состав и дополнительно крепят анкерами к несущей стене через закладные детали. При наличии утеплителя анкеры проходят через него в стену.

2. Навесной вентилируемый фасад. Молдинг крепят к подсистеме или отдельными кронштейнами к стене. Горизонтальные пояса не должны перекрывать вентиляционный зазор: за ними оставляют проход для воздуха или делают разрывы.

3. Камень. Погонные элементы крепят на анкерах из нержавеющей стали, как облицовку.

Стыки погонных элементов выполняют с зазором под герметик или ремонтный состав: сплошная жёсткая заделка трескается от температурных деформаций. Углы и торцы делают отдельными угловыми элементами или запиливают на 45°. Верхнюю плоскость горизонтальных тяг выполняют с уклоном, чтобы на ней не задерживалась вода.

Типичные ошибки при устройстве молдингов:

• Слишком мелкий профиль на высоком фасаде — с земли он не читается и выглядит как шов.

• Разные профили на одном ярусе — пояс, рамки и сандрики должны быть собраны из одной системы обломов.

• Горизонтальная верхняя полка без уклона — на ней копятся вода, пыль и снег, появляются потёки.

• Перекрытый вентзазор на навесном фасаде — нарушает работу системы.

• Только клеевое крепление на высоте — риск падения элемента при старении клея.

• Жёсткая заделка стыков — трещины по швам после первой зимы.

• Горючий декор на многоэтажных зданиях без учёта требований пожарной безопасности.

Большинство ошибок исключается на стадии проекта: раскладка молдингов на развёртке фасада, узлы крепления и примыкания, выбор материала по этажности. Если проектирование, производство и монтаж выполняет одна организация — как в ГК «Техноформа», где есть проектный отдел, собственные формовочные цеха и монтажная структура, — ответственность за узел не делится между поставщиком декора и подрядчиком.

Пояса, тяги и другие погонные элементы из стеклофибробетона ГК «Техноформа» изготавливает и монтирует в составе комплексных фасадов. Примеры: БЦ RUBLEVO BUSINESS PARK в Москве (15 000 м² СФБ и 5 000 м² FRONTEK) и МЖК «Анжи-Сити» в Махачкале (18 000 м² СФБ). Решения по декору видны на фотографиях объектов.

Все объекты — на странице проекты Техноформы. Следующая статья — «Кронштейны и консоли фасадные».