GFRC 3D panelləri və parametrik fasadlar

3D fasad panelləri həcmli relyefli üzlük elementləridir: dalğalar, tillər, piramidal və əyrixətli səthlər işıqlandırmadan asılı olaraq fasadın naxışını dəyişir. Rəqəmsal layihələndirmə ilə birlikdə onlardan parametrik fasadlar yığılır ki, burada hər panel formasına görə qonşusundan fərqlənə bilər.

Şüşə liflə armaturlanmış beton (GFRC) belə vəzifələr üçün uyğundur, çünki qəliblənən materialdır: qarışıq qəlibin istənilən səthini təkrarlayır, nazik armaturlanmış qabıq isə dərin relyefdə belə kiçik çəkini saxlayır. Seçimin əsas meyarı layihənin neçə unikal qəlib tələb edəcəyidir: müddət və dəyər sahədən çox məhz bundan asılıdır.

Həll NG yanma sinfinə malik ifadəli fasad istəyən memarlar və developerlər üçün maraqlıdır. Material haqqında əsas məlumatlar — Şüşə liflə armaturlanmış beton: material və texnologiya bölməsində.

Parametrik fasad həndəsəsi hər elementin çəkilməsi ilə deyil, parametrlər toplusu olan alqoritmlə verilən fasaddır: şəbəkənin addımı, tillərin dönmə bucağı, relyefin dərinliyi, bir modul tipindən digərinə hamar keçid. Parametrləri dəyişərək memar dəqiqələr ərzində onlarla görünüş variantı alır və formanı funksional məlumatlara — insolyasiyaya, pəncərədən görünüşə, küləyə bağlaya bilər.

Praktikada parametrik yanaşma üç formada tətbiq olunur:

• variasiyalı təkrarlanan modul — müxtəlif qaydalarla yerləşdirilən bir-üç tip panel;

• qradiyent — relyef fasadın hündürlüyü və ya uzunluğu boyu hamar güclənir və ya zəifləyir;

• tam unikal səth — əyrixətli qabıqlarda olduğu kimi hər element fərdidir.

Layihə üçüncü varianta nə qədər yaxındırsa, həyata keçirilməsi bir o qədər mürəkkəb və bahalıdır, ona görə də mühəndis vəzifəsi vizual effekti minimum unikal qəliblə saxlamaqdır.

GFRC üçün parametrika xüsusilə üzvidir: material mexaniki emal tələb etmir, forma matrisin səthi ilə verilir. Metalda əymə və qaynaq, daşda isə massivdən frezləmə tələb edəcək iş GFRC-də bir tökmə ilə alınır. Məhdudiyyət birdir — qəliblərin dəyəri, ona görə də layihəçi hansı elementləri eyni etmək mümkün olduğunu əvvəlcədən düşünür.

Həcmli fasad panellərinin layihələndirilməsi fasadın rəqəmsal modelindən başlayır. Bu mərhələdə aşağıdakılar həll edilir:

1. Rasionallaşdırma — səth panellərə elə bölünür ki, tip-ölçülərin sayı minimal olsun, tikişlər isə naxışın məntiqi ilə üst-üstə düşsün.

2. Texnoloji uyğunluq — qəlibdən çıxarma üçün mailliklər, minimal radiuslar, altkəsiklərin olmaması, çıxıntılarda qalınlıq yoxlanılır.

3. Bərkidilmə — relyefli panelin ağırlıq mərkəzinin sürüşdüyü nəzərə alınaraq gömmə detalların yerləri və alt sistemlə əlaqə müəyyən edilir.

4. Vizuallaşdırma — renderlər və fasad fraqmentləri günün və fəslin müxtəlif saatlarının işığında.

TECHNOFORMA-nın layihə şöbəsi iki memarın rəhbərlik etdiyi 12 layihəçidən ibarətdir, 3D vizualizatorlar da çalışır. Bu, qəliblər istehsala buraxılana qədər mürəkkəb həndəsəni işləməyə imkan verir.

Bu mərhələdə tipik səhvlər qəlibdən çıxarma və daşınma zamanı qırılan həddən artıq iti kənarlar və kifayət qədər armaturlanmamış nazik çıxıntılı detallardır. Tilləri kiçik radiusla yumrulamaq, divarların mailliyini saxlamaq və relyefin çəp işıqda necə görünəcəyini yoxlamaq tövsiyə olunur: 3D fasadda kölgələr əsas ifadə vasitəsinə çevrilir, hündürlükdə çox xırda relyef isə sadəcə oxunmur.

Layihələndirmənin nəticəsi yerləşdirmə, panellərin markalanması, bərkidilmə düyünləri və hər məmulat tipinin çertyojları ilə işçi sənədlərdir; master-modellər onlara əsasən hazırlanır.

GFRC-dən mürəkkəb həndəsənin istehsalı qəliblərə söykənir. Rəqəmsal model üzrə master-model, ondan isə işçi qəlib hazırlanır: sərt (sadə tillər üçün) və ya elastik silikon (altkəsikli və fakturalı relyef üçün). Şirkət modelləri və qəlibləri öz qəlibləmə sexlərində hazırlayır ki, bu da layihə ilə istehsal arasında razılaşdırma zəncirini qısaldır.

Qarışıq püskürtmə və ya tökmə üsulu ilə vurulur. Püskürtmə lifin daha yüksək payını və nazik qabığı təmin edir ki, bu da iri 3D panellər üçün vacibdir; tökmə xırda relyefli kiçik elementlər üçün əlverişlidir. Möhkəmlik yığıldıqdan sonra məmulat qəlibdən çıxarılır, həndəsəsi və səthi yoxlanılır. Keyfiyyətə nəzarət hər mərhələdə aparılır.

Şirkətin məlumatına görə, GFRC istehsal gücü ayda 20 000 m²-dən çoxdur.

3D panellərin montajı yastı üzlükdən daha mürəkkəbdir. Hər panelin öz markalanması və montaj sxeminə görə fasadda yeri var; bir elementin səhv quraşdırılması naxışı pozur. Sürüşmüş ağırlıq mərkəzi kronşteynlərin konstruksiyasında nəzərə alınır, üç ox üzrə tənzimləmə isə tikişlərdə pillələr olmadan səthi düzləşdirməyə imkan verir.

İşlərin ardıcıllığı asma fasad üçün standartdır: nişanlama və geodeziya, kronşteynlərin və alt sistemin montajı, istilik izolyasiyası, panellərin asılması, tikişlərə nəzarət. TECHNOFORMA-nın 100-dən çox mütəxəssisdən ibarət öz montaj strukturu bütün dövrü yerinə yetirir: alt sistem, istilik izolyasiyası, panellərin montajı.

Mürəkkəb formalı panellər üçün qablaşdırma və logistika böyük əhəmiyyət kəsb edir: relyefli elementlər çıxıntıları zədələnməsin deyə fərdi kasetlərdə və ya araqatlarla daşınır. Meydançada onlar montaj ardıcıllığı ilə yığılır. Şirkətin anbarları Novorossiysk və Mahaçqaladan Novosibirsk və Yekaterinburqa qədər yerləşir ki, bu da müxtəlif regionlardakı obyektlərə çatdırılmanı asanlaşdırır.

Montajdan sonra müstəvilər və naxış xətləri yoxlanılır, lazım gəldikdə qırıntılar məmulatın rəngində təmir tərkibləri ilə lokal bərpa edilir və hidrofobizasiyaedici hopdurma vurulur.

GFRC həcmli fasad panelləri tətbiq olunur:

• fasada yaxın məsafədən baxılan giriş qruplarında və birinci mərtəbələrdə;

• yaşayış evlərinin yan fasadlarında iri qrafik element kimi;

• tanınan görünüş üçün biznes mərkəzlərində və ticarət binalarında;

• plastikanın vacib olduğu ictimai binalarda — teatrlarda, muzeylərdə, universitetlərdə;

• şüşələmənin qarşısında günəşdən qoruyucu ekranlar və perforasiyalı barmaqlıqlar kimi.

Bir çox hallarda mürəkkəb səth effekti almaq üçün müxtəlif qaydalarla yerləşdirilən iki-üç modul tipi kifayətdir.

Büdcə məhduddursa, parametrik effekt kombinasiya ilə yaradılır: əsas sahədə yastı üzlük, baş fasadda və ya ayrı zonalarda isə həcmli panellər. Eyni modulların 90 və ya 180 dərəcə döndərilməsi üsulu da belə işləyir — bir qəlib naxışın bir neçə variantını verir.

Şirkətin obyektlərindən həcmli fasadlar mövzusuna ən yaxın olanları iri ictimai və kommersiya binalarıdır. Qroznıdakı Çeçen Dövlət Universitetində 12 000 m² GFRC üzlüyü yerinə yetirilib; şirkət layihələndirmə və şef-montajı aparıb. RUBLEVO BUSINESS PARK biznes mərkəzində — 15 000 m² GFRC və 5 000 m² FRONTEK.

TECHNOFORMA layihələrinə baxın, materialın binaların daxilində tətbiqi haqqında isə — İnteryerdə GFRC məqaləsində.